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得益于國內“雙碳”目標的持續(xù)推進以及新能源汽車的爆發(fā)式增長，中國鋰電池企業(yè)迎來了高速增長期，同時也帶動了上游鋰電池設備企業(yè)的景氣向上。

鋰電池設備作為生產(chǎn)工藝設備，直接決定了鋰電池的品質和一致性。隨著動力、儲能電池需求進入“TWh”時代，頭部企業(yè)動輒數(shù)百GWh的電池產(chǎn)能規(guī)模，對于電池企業(yè)來說，挑戰(zhàn)無疑是巨大的，通過創(chuàng)新制造工藝，導入數(shù)字化技術，提升產(chǎn)品品質、生產(chǎn)效率，降低缺陷率，已經(jīng)成為電池企業(yè)的迫切需求。


同時，自2021年以來，鋰電原材料價格持續(xù)上漲，在上游材料成本大漲、行業(yè)毛利率下降的關鍵時點，通過數(shù)字化轉型降本增效、提升制造良品率也會幫助電池企業(yè)大規(guī)模降低制造成本和提升交付能力。

以寧德時代為例，寧德時代寧德工廠是全球首個獲得“燈塔工廠”稱號的電池工廠。該工廠的鋰電池設備利用人工智能、先進分析和邊緣/云計算等技術，在三年內實現(xiàn)了在生產(chǎn)每組電池耗時1.7秒的速度下僅有十億分之一的缺陷率，同時將勞動生產(chǎn)率提高了75%，將每年的能源消耗降低了10%。

毋庸置疑的是，鋰電行業(yè)的高速發(fā)展，智能化、數(shù)字化轉型將是不可或缺一環(huán)，而伏鋰碼云平臺則能夠有效幫助企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型。

伏鋰碼云平臺是捷瑞數(shù)字自主研發(fā)的面向數(shù)字孿生與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域的PaaS軟件研發(fā)平臺，可幫助企業(yè)自主搭建工位級、產(chǎn)線級、車間級與工廠級多尺度數(shù)字孿生場景，能夠打破數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)全局物聯(lián)感知、實時監(jiān)控分析、安全應急管理、輔助生產(chǎn)調度與決策等功能，為鋰電行業(yè)客戶提供精準數(shù)字化創(chuàng)新性解決方案。

原標題：數(shù)字化賦能鋰電池設備生產(chǎn)，助推企業(yè)高質量發(fā)展