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近日，我國首卷應用高品質(zhì)高比例氫冶金潔凈原料 DRI 產(chǎn)品生產(chǎn)的超低排放低碳材料汽車用鋼，在河鋼集團唐鋼公司下線并檢驗合格后，已向德國寶馬集團提供數(shù)據(jù)包，正式開啟材料認證。這標志著河鋼在引領鋼鐵行業(yè)綠色低碳發(fā)展中邁出了關鍵一步，將為打造綠色低碳鋼鐵供應鏈、促進汽車與鋼鐵行業(yè)可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮良好的示范引領作用。


2022 年 8 月，河鋼與寶馬簽署了《打造綠色低碳鋼鐵供應鏈合作備忘錄》，寶馬將成為河鋼綠色低碳鋼鐵的第一家客戶。從 2023 年中期開始，寶馬沈陽生產(chǎn)基地量產(chǎn)車型將逐步使用河鋼的低碳汽車用鋼。相較于傳統(tǒng)鋼材，這些超低排放低碳材料汽車用鋼的生產(chǎn)過程將少產(chǎn)生 10% 至 30% 的二氧化碳。據(jù)估算，生產(chǎn)一輛中型純電動汽車所用鋼材的碳排放約占該車供應鏈端碳排放的 20%。生產(chǎn)和使用低碳材料汽車用鋼，將成為降低汽車全生命周期二氧化碳排放的有效杠桿之一。

河鋼秉持 " 為人類文明制造綠色鋼鐵 " 的理念，堅定不移做鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型的引領者，為中國乃至世界鋼鐵工業(yè)全面實現(xiàn)綠色低碳可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。面對國家 " 雙碳 " 目標和汽車行業(yè)加速推動全生命周期碳減排的大背景，河鋼在 " 減少碳足跡，應對全球氣候變化 " 上充分發(fā)揮責任與擔當，把 " 綠色低碳 " 作為企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的核心內(nèi)容和自覺的生產(chǎn)運營方式，并利用產(chǎn)銷研用一體化協(xié)同優(yōu)勢，與客戶進行深度對接，攜手汽車行業(yè)跨界融合，積極實施技術創(chuàng)新促進產(chǎn)品迭代升級，研發(fā)新一代綠色低碳材料。

唐鋼此次研發(fā)生產(chǎn)的超低排放低碳材料汽車用鋼，采用的原料是河鋼全球首例 120 萬噸氫冶金示范工程利用富氫氣體零重整直接還原技術生產(chǎn)的 DRI 產(chǎn)品。與傳統(tǒng)長流程高爐煉鐵 " 碳冶金 " 同等生產(chǎn)工藝流程相比，該技術可使二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、粉塵顆粒排放量分別降低 70%、30%、70%、80% 以上。該種低碳材料汽車用鋼通過配加高品質(zhì)氫冶金潔凈 DRI 原料，從源頭降低碳排放，為汽車行業(yè)所需的低碳材料生產(chǎn)打通了全新路徑。在生產(chǎn)過程中，唐鋼充分發(fā)揮大轉(zhuǎn)爐裝備技術優(yōu)勢和先進的智能制造優(yōu)勢，優(yōu)化冶煉和軋制工藝，采取加嚴控制，有力保證了生產(chǎn)過程高度穩(wěn)定和產(chǎn)品最終高質(zhì)量下線。

原標題：河鋼為寶馬打造應用氫冶金 DRI 產(chǎn)品生產(chǎn)的低碳汽車用鋼