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在大恒能源股份有限公司（以下簡稱“大恒能源”）的智能光伏組件生產(chǎn)車間里，記者看到，伴隨著各種智能設(shè)備的焊接、排版、層壓、裝框……僅需18秒，一塊表面光滑的組件就“出生”了。據(jù)了解，這里每天可生產(chǎn)1萬余塊全面屏組件，被輸送至全球市場(chǎng)。

作為2015年才踏入光伏領(lǐng)域的“新勢(shì)力”，大恒能源在合肥光伏產(chǎn)業(yè)的“沃土”中茁壯成長。

全面屏光伏組件應(yīng)運(yùn)而生

在大恒能源的智能光伏組件生產(chǎn)車間，記者看到，正在生產(chǎn)的光伏組件與常規(guī)的光伏組件有所不同，該光伏組件的正面邊框與玻璃沒有形成高度差，表面類似于全面屏手機(jī)的正面。

大恒能源副總經(jīng)理周楊向記者表示：“我們是2015年才正式進(jìn)軍光伏行業(yè)的新興企業(yè)。因此，在傳統(tǒng)的光伏產(chǎn)品方面，我們很難與入局早的龍頭企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)。但作為‘后起之秀’，我們可以通過產(chǎn)品的創(chuàng)新，來打造差異化的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。”

也因此，這種表面光滑的全面屏光伏組件應(yīng)運(yùn)而生。“我們的產(chǎn)品不是為了創(chuàng)新而創(chuàng)新，是為了解決行業(yè)痛點(diǎn)、為用戶帶來價(jià)值而創(chuàng)新。因此，全面屏光伏組件非常受市場(chǎng)歡迎，銷售額已經(jīng)占到組件整體銷售額的一半。”周楊說。

記者了解到，這種光伏組件相比同類型的產(chǎn)品，有不積水、不積灰的優(yōu)勢(shì)。在全面屏光伏組件的展示區(qū)，記者看到，隨著水的緩緩下流，組件的底部卻沒有留下積水。周楊向記者表示，常規(guī)的光伏組件，正面邊框與玻璃有3～5mm的高度差，加之光伏組件的安裝會(huì)有傾斜角度，很容易導(dǎo)致水和灰塵的沉積。而影響光伏電站發(fā)電量最大的外部因素，就是光伏組件表面沉積的水和灰塵。因此，全面屏光伏組件能夠使發(fā)電量提升6%～15%，同時(shí)還能大幅降低光伏電站的清洗和運(yùn)維成本。這也使得作為“新勢(shì)力”的大恒能源，開創(chuàng)了屬于自己的“先河”。

注重一體化光伏系統(tǒng)

隨后，周楊帶記者走到全面屏光伏組件的后側(cè)，記者看到，在組件的后方，有一個(gè)體積微小的立方體。周楊告訴記者，這個(gè)微小的立方體是微型逆變器，是實(shí)現(xiàn)一體化光伏系統(tǒng)的關(guān)鍵。而這整套系統(tǒng)便是大恒能源全球首創(chuàng)的一體化光伏系統(tǒng)——SolarUnit。

周楊指了指微型逆變器向記者表示：“別看它非常小且不起眼，但是它內(nèi)部不僅搭載了32位的高速數(shù)字處理器，還搭載了以氮化鎵為材料的芯片。氮化鎵是一種新型寬禁帶半導(dǎo)體材料，具有易散熱、體積小、損耗低、功率大、耐高溫高壓等特點(diǎn)。因此，使用氮化鎵半導(dǎo)體器件作為主要功率元件的產(chǎn)品，具有高能量轉(zhuǎn)換效率和較少的熱損失的特點(diǎn)，可以在相同時(shí)間內(nèi)為設(shè)備提供更多的電量，實(shí)現(xiàn)快速充電。因此，該款微型逆變器的電池轉(zhuǎn)換效率能達(dá)97.55%，在微型逆變器領(lǐng)域排名全球第一。”

記者了解到，用戶在采購光伏組件的同時(shí)，也需要采購逆變器，而二者分開采購，需要耗費(fèi)大量的時(shí)間和精力，且后續(xù)的安裝成本非常高。因此，大恒能源研發(fā)出了“SolarUnit組逆一體化光伏系統(tǒng)”，該系統(tǒng)采用單元化模塊設(shè)計(jì)，使得產(chǎn)品在出廠時(shí)，便已集成組件與微型逆變器的裝配，將組件與逆變器合二為一，節(jié)省了大量成本。

“一體化光伏系統(tǒng)的出現(xiàn)主要有兩方面優(yōu)勢(shì)。一方面，此前光伏電站在安裝組件時(shí)，需要先進(jìn)行設(shè)計(jì)后再安裝，而一體化光伏系統(tǒng)可以直接安裝。另一方面，一體化光伏系統(tǒng)不需要進(jìn)行組裝，因?yàn)楫a(chǎn)品在出廠時(shí)已經(jīng)組裝好，可以直接安裝使用。對(duì)于客戶特別是海外的客戶而言，能夠節(jié)省大量人力成本。”周楊說。

如今，在大恒能源的垂直一體化產(chǎn)業(yè)布局中，組件產(chǎn)能已達(dá)到4GW，電池片產(chǎn)能已達(dá)到5.5GW，硅片產(chǎn)能達(dá)到2GW，SolarUnit一體化系統(tǒng)的產(chǎn)能也達(dá)到了30萬套。“這個(gè)一體化光伏系統(tǒng)的誕生，也給‘年輕’的大恒能源建立起了‘護(hù)城河’，使得我們的光伏產(chǎn)品變得更具特色。”周楊說。

智能化助力降本增效

在大恒能源生產(chǎn)車間內(nèi)，記者看到，伴隨著工人忙碌的腳步，各種智能化設(shè)備井然有序地運(yùn)行著。

大恒能源制造中心設(shè)備部主管方燕向記者介紹，近年來，大恒能源著力推動(dòng)自動(dòng)化、信息化、智能化的深度融合，也因此建設(shè)了安全、低電流、高效的光伏組件智能工廠，打通人與機(jī)器、機(jī)器與機(jī)器、產(chǎn)線與產(chǎn)線間的信息壁壘，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程中包括人機(jī)協(xié)同、設(shè)備協(xié)同、產(chǎn)線協(xié)同在內(nèi)的協(xié)同平衡。在配送方面，智慧工廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)從物料配送、組件生產(chǎn)到成品運(yùn)送的全自動(dòng)化。在信息流上，智慧工廠也實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)采集、分析、管控、追溯的自動(dòng)化，以及工藝參數(shù)、物料匹配、環(huán)境控制的防呆管理，同時(shí)還能滿足客戶對(duì)產(chǎn)品及訂單信息的遠(yuǎn)程監(jiān)控需求。

隨后，方燕指著幾塊大屏向記者介紹，在自動(dòng)焊接的過程中，往往會(huì)出現(xiàn)焊帶偏移的現(xiàn)象，即組件引腳與焊盤之間的焊帶中心線與引腳中心線不在同一個(gè)平面上，從而導(dǎo)致引腳和焊盤間的距離不一致，造成產(chǎn)品的缺陷。智能檢測(cè)設(shè)備能將缺陷產(chǎn)品檢測(cè)出來，將相關(guān)數(shù)據(jù)投放在大屏上，方便工人將出現(xiàn)異常的產(chǎn)品挑選出來，再進(jìn)行人工返修。記者看到，在這些大屏里，會(huì)顯示產(chǎn)品功率、絕緣耐壓、組件EL缺陷等方面的智能檢測(cè)結(jié)果。

“工作人員對(duì)瑕疵的認(rèn)知不同，會(huì)對(duì)出廠商品品質(zhì)的一致性產(chǎn)生影響，因此，人工檢測(cè)有其局限性。而智能檢測(cè)能更快、更快速、更精準(zhǔn)地判別產(chǎn)品瑕疵，大大提高了生產(chǎn)效率，也保證了產(chǎn)品質(zhì)量。”方燕告訴記者。

記者了解到，大恒能源智能工廠的建立，幫助企業(yè)人員成本減少28%，研發(fā)周期縮短18.75%，生產(chǎn)效率提升30%，能源利用率提升20%～30%。今年上半年，大恒能源產(chǎn)值達(dá)14億元，累計(jì)同比增長20%。

周楊表示，智能化在助力企業(yè)降本增效的同時(shí)，也幫助企業(yè)快速提升了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。“未來，大恒能源將進(jìn)一步加強(qiáng)信息管理服務(wù)，提高智能化生產(chǎn)過程的可控性，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，構(gòu)建更加安全、高效、環(huán)保的智能工廠。”周楊說。

原標(biāo)題：大恒能源：茁壯成長的光伏“新勢(shì)力”