編者按:目前國(guó)內(nèi)在開(kāi)多晶硅企業(yè)生產(chǎn)成本之間的差異主要來(lái)自于電價(jià)的差異。多晶硅產(chǎn)業(yè)具有明顯的規(guī)模經(jīng)濟(jì)特征,規(guī)模越大的生產(chǎn)線成本相對(duì)越低,因此裝備大型化是未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。此外,鑄錠技術(shù)效率提升仍有較大空間,細(xì)節(jié)化的工藝控制很重要。鑄錠技術(shù)更容易提升硅片尺寸,更容易提升組件功率。
9月5日,2019 CITPV中國(guó)國(guó)際光伏技術(shù)論壇分論壇——硅材料技術(shù)論壇在杭州舉行。本次論壇由中國(guó)光伏行業(yè)協(xié)會(huì)主辦,Solarbe索比光伏網(wǎng)、智新研究院承辦。來(lái)自海內(nèi)外光伏行業(yè)的技術(shù)專家、科研院校、光伏企業(yè)技術(shù)研究人員齊聚杭州,共同探討硅材料技術(shù)產(chǎn)業(yè)化與未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。
多晶硅材料制備技術(shù)國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室主任嚴(yán)大洲認(rèn)為:目前國(guó)內(nèi)在開(kāi)多晶硅企業(yè)生產(chǎn)成本之間的差異主要來(lái)自于電價(jià)的差異。目前國(guó)內(nèi)多晶硅產(chǎn)能電價(jià)在0.3元/度以內(nèi)的產(chǎn)能有30.7萬(wàn)噸,0.4元/度以內(nèi)的產(chǎn)能有46.9萬(wàn)噸。2019年硅料新增產(chǎn)能25.1萬(wàn)噸,產(chǎn)能集中在新疆、內(nèi)蒙、四川低電價(jià)地區(qū),國(guó)內(nèi)其他地區(qū)與海外產(chǎn)能將持續(xù)萎縮。2019年新疆、內(nèi)蒙、四川地區(qū)將占國(guó)內(nèi)整體約70%的硅料產(chǎn)能,占全球整體約50%的產(chǎn)能。
多晶硅產(chǎn)業(yè)具有明顯的規(guī)模經(jīng)濟(jì)特征,規(guī)模越大的生產(chǎn)線成本相對(duì)越低,因此裝備(還原、氫化、提純等)大型化是未來(lái)發(fā)展趨勢(shì),而且隨著技術(shù)進(jìn)步和單位投資大幅降低,能源價(jià)格已成為影響多晶硅成本的最大因素。下游市場(chǎng)變化對(duì)多晶硅品質(zhì)提出了更高要求,金屬雜質(zhì)、碳、氧含量等指標(biāo)對(duì)連續(xù)拉晶和N型單晶硅成品率有較大影響,國(guó)內(nèi)多晶硅與國(guó)外相比還有一定差距。因此,在降低成本的基礎(chǔ)上,還需要積極提高產(chǎn)品品質(zhì)。
榮德新能源科技有限公司技術(shù)研發(fā)部高級(jí)經(jīng)理常傳波指出:相比直拉單晶,鑄錠單晶規(guī)模生產(chǎn)歷史短,技術(shù)研發(fā)和實(shí)際運(yùn)營(yíng)投入都相差很多,但目前結(jié)果已證明鑄錠單晶具備產(chǎn)品更完美,性價(jià)比更高的能力。此外,鑄錠技術(shù)效率提升仍有較大空間,細(xì)節(jié)化的工藝控制很重要,消除爐臺(tái)差異等;鑄錠技術(shù)更容易提升硅片尺寸,更容易提升組件功率。
盡管新一代鑄錠單晶技術(shù)具有媲美單晶的位錯(cuò)表現(xiàn),效率差距<0.3%,硅料容忍度高,光衰更低,公斤電耗相比單晶低,方片無(wú)倒角更適合半片、疊瓦等特點(diǎn),但也面臨效率絕對(duì)值及集中度不夠,成本競(jìng)爭(zhēng)力,切片良率,需要規(guī)模化生產(chǎn)加快成本下降速率和品質(zhì)穩(wěn)定提升等挑戰(zhàn)。榮德的鑄錠單晶產(chǎn)品目前已批量生產(chǎn),166甚至更大尺寸的鑄錠單晶性價(jià)比優(yōu)勢(shì)更大,組件功率與單晶差距5-10W,最新結(jié)果基本可控制在5W以內(nèi)。
四川永祥股份有限公司多晶硅技術(shù)負(fù)責(zé)人冉祎演講中談到:更大的還原爐,可以節(jié)省電耗、建設(shè)投資,仍會(huì)是未來(lái)發(fā)展的重點(diǎn)方向。不能因?yàn)?2對(duì)棒應(yīng)用不好就輕易否定超大型還原爐,目前72對(duì)棒的設(shè)計(jì)及控制經(jīng)驗(yàn),有助于推動(dòng)超大爐型的發(fā)展。
還原爐是一個(gè)多條件、多因素協(xié)同作用的復(fù)雜體系,目前任何的模擬都只能固定其中的大部分變量,來(lái)討論其中少部分參數(shù)的變化。若要擴(kuò)大變量的引入,則只能局部的模擬,無(wú)法反饋全貌。因此,還原爐未來(lái)的發(fā)展也必然是經(jīng)驗(yàn)與理論的結(jié)合和妥協(xié),類似于中醫(yī)和西醫(yī)的關(guān)系,這將長(zhǎng)期是多晶硅人的工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)。但對(duì)于這種“頭痛,可以通過(guò)醫(yī)腳來(lái)解決”的工藝裝置,也必將成為多晶硅人長(zhǎng)期的樂(lè)趣所在。
阿特斯陽(yáng)光電力集團(tuán)有限公司技術(shù)集成部高級(jí)總監(jiān)王栩生說(shuō)到:濕法黑硅技術(shù)助力多晶成為強(qiáng)有力的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)者,阿特斯領(lǐng)銜20個(gè)電池生產(chǎn)廠家在制程端全面導(dǎo)入濕法黑硅技術(shù),目前中國(guó)有194條濕法黑硅量產(chǎn)線,該技術(shù)已成為多晶硅電池制絨的標(biāo)準(zhǔn)工藝。
內(nèi)蒙古中環(huán)光伏材料有限公司副總經(jīng)理高潤(rùn)飛說(shuō)到:未來(lái)光伏發(fā)電度電成本的持續(xù)下降能力,是光伏能否在2050年占據(jù)能源主導(dǎo)地位的先決條件。電池效率與組件功率提升及先進(jìn)產(chǎn)能擴(kuò)張驅(qū)動(dòng)成本的下降,隨著功率提升乏力,缺乏技術(shù)創(chuàng)新的簡(jiǎn)單產(chǎn)能復(fù)制已不能帶來(lái)成本的顯著性持續(xù)下降,繼續(xù)擴(kuò)產(chǎn)對(duì)成本降低的邊際效應(yīng)遞減,產(chǎn)業(yè)鏈缺乏擴(kuò)產(chǎn)動(dòng)力,不利于市場(chǎng)裝機(jī)量持續(xù)增長(zhǎng)。
告別擁硅為王的時(shí)代,立足硅產(chǎn)業(yè)如何助力下游產(chǎn)業(yè)鏈降低非硅成本,成為“破局”的關(guān)鍵。中環(huán)光伏是雙產(chǎn)業(yè)鏈,半導(dǎo)體和光伏同時(shí)在進(jìn)行,秉承三個(gè)否定的精神,始終扮演創(chuàng)新跟引領(lǐng)者的角色,在半導(dǎo)體整個(gè)發(fā)展歷程當(dāng)中,單晶從2寸到12寸的變化,體現(xiàn)摩爾定律在整個(gè)行業(yè)的效果,光伏部分未來(lái)考慮以多大的尺寸符合整個(gè)行業(yè)的要求,因此從成本的降低上面可以明顯看出,在非硅成本的降低體現(xiàn)出非常大的優(yōu)勢(shì)。
中國(guó)平安財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)股份有限公司深圳分公司趙晉博士表示:任何一個(gè)行業(yè)或者是產(chǎn)業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)政策的指引和金融支持。硅材料生產(chǎn)當(dāng)中的政策性補(bǔ)貼保險(xiǎn)有三大類,分別是新材料首批次應(yīng)用保險(xiǎn)、首臺(tái)套重大技術(shù)裝備保險(xiǎn)以及關(guān)稅保險(xiǎn)&出口信用保險(xiǎn)。首批次應(yīng)用保險(xiǎn)補(bǔ)償機(jī)制,對(duì)新材料應(yīng)用示范的風(fēng)險(xiǎn)控制和分擔(dān)做出制度性安排,突破材料應(yīng)用的初期市場(chǎng)瓶頸,激活和釋放下游行業(yè)對(duì)新材料產(chǎn)品的有效需求。
原標(biāo)題:告別擁硅為王的時(shí)代 產(chǎn)業(yè)化破局還需技術(shù)革命