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美國(guó)NPD Group公司太陽(yáng)能電池部門Solarbuzz，8月發(fā)布了預(yù)測(cè)報(bào)告：多晶硅型太陽(yáng)能電池板在輸出功率的提高上取得了進(jìn)展，業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的60片串太陽(yáng)能電池板的額定輸出功率1年后將從現(xiàn)在的265W提高到到275W。

該公司副總裁Finlay Colville表示，各廠商在產(chǎn)能過剩以及主要生產(chǎn)應(yīng)用國(guó)間發(fā)生太陽(yáng)能電池板貿(mào)易摩擦等背景下，都在努力改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高電池板的生產(chǎn)效率和發(fā)電效率，以提高競(jìng)爭(zhēng)力。

光伏發(fā)電運(yùn)營(yíng)商主要采用的是仍是結(jié)晶硅型太陽(yáng)能電池板，據(jù)該公司調(diào)查，2014年第二季度生產(chǎn)的太陽(yáng)能電池板中，結(jié)晶硅型占92％。在結(jié)晶硅型中，68％為多晶硅型。多晶硅比單晶硅的晶圓價(jià)格便宜。

2011年，結(jié)晶硅型太陽(yáng)能電池單元的新生產(chǎn)線每季度合計(jì)增加4G～6GW，其中大部分成了超過需求的過剩產(chǎn)能。因此，2012年～2013年，結(jié)晶硅型太陽(yáng)能電池單元工廠的新建項(xiàng)目驟減（圖）。


就在2012年～2013年，太陽(yáng)能電池單元廠商升級(jí)單元生產(chǎn)前工序的涂布裝置，因減少銀漿用量而削減了成本。

而且，還在多晶硅型太陽(yáng)能電池單元制造工藝未大幅改變的情況下，成功提高了輸出功率，因而很多多晶硅型太陽(yáng)能電池板的額定輸出功率提高到了265W。

并且，為進(jìn)一步提高多晶硅型太陽(yáng)能電池單元的輸出功率，還進(jìn)行著在單元背面處理中引進(jìn)新技術(shù)的探索。

其中，僅是改善鈍化發(fā)射極背部局域擴(kuò)散電池（PERL）形成工藝，60片串多晶硅型太陽(yáng)能電池板的輸出功率就有可能提高10W，而單晶硅型則可能提高15W。